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Ingenieros de planta y laboratorio comparten su experiencia con los equipos de medición de flujo pulsátil.
Cada sensor y válvula que diseñamos se prueba en condiciones reales de lazo cerrado. Estos son los comentarios de quienes los integran a diario.
El transductor HF-200 reemplazó a un equipo de otra marca que derivaba en lecturas ruidosas. Con la salida de 4-20 mA logramos una señal limpia incluso en los picos de presión. La repetibilidad se mantiene dentro del 0.1% después de seis meses de operación continua.
Sergio Navarro Martinez — Ingeniero de instrumentaciónEl sensor SFA-50 nos permitió eliminar los filtros analógicos adicionales que usábamos para suavizar la curva de caudal. La linealidad de 0-10 V es tan estable que ahora calibramos una vez por trimestre. El conector M12 acelera el cambio entre bancos.
Andres Navarro Reyes — Técnico de desarrolloLa micro-válvula MVP-10 consume menos de 1 W en reposo, algo crítico para nuestro equipo portátil. La respuesta por debajo de 2 ms nos permite generar perfiles de presión que antes requerían una servoválvula mucho más grande. El sello de PTFE resiste el fluido agresivo sin degradación.
Gabriela Alvarez Romero — Diseñadora de sistemas hidráulicosDesde que instalamos el HF-200 dejamos de reemplazar diafragmas cada dos meses. La compensación térmica integrada redujo las derivas por calentamiento del fluido. El equipo de campo valora que no requiera ajustes frecuentes.
Rosa Rivera Cruz — Supervisora de mantenimientoCombinamos el SFA-50 con la MVP-10 para un circuito de prueba de fatiga. La combinación de medición analógica directa y actuación piezoeléctrica nos dio un control de lazo que antes lográbamos solo con hardware de adquisición costoso. La histéresis de la válvula se mantiene por debajo del 0.5%.
Paula Herrera Lopez — Investigadora en hidráulicaCondiciones de uso y precisión de los datos
El término "alta fidelidad" aplica exclusivamente a la capacidad del transductor HF-200 de reproducir variaciones de presión con un error máximo del ±0.1% sobre el rango calibrado, en condiciones de temperatura estable entre 10 °C y 50 °C. No incluye la respuesta a transitorios de presión superiores a 500 bar ni la compensación por golpe de ariete no especificado.
El sensor SFA-50 está calibrado para aceites minerales con viscosidad entre 15 y 100 cSt a 40 °C. El uso con fluidos sintéticos, agua desionizada o emulsiones requiere recalibración y puede reducir la repetibilidad especificada del 0.05%. No se garantiza la compatibilidad con fluidos que contengan partículas sólidas mayores a 25 µm sin filtro previo.
La MVP-10 está diseñada para control de impulsos hidráulicos con presión diferencial máxima de 100 bar. No debe emplearse en circuitos con presión estática superior a 120 bar ni como válvula de cierre de seguridad. El tiempo de respuesta de 2 ms se mide con fluido a 40 °C y tensión de accionamiento de 150 V CC; fuera de estas condiciones el tiempo puede aumentar hasta 5 ms.
La garantía cubre defectos de fabricación y materiales durante 12 meses desde la fecha de entrega, siempre que el equipo se haya instalado y operado según el manual técnico. Quedan excluidos daños por sobrepresión, fluidos no compatibles, modificaciones no autorizadas y desgaste natural de sellos y juntas. Para hacer efectiva la garantía, contacte a nuestro equipo en info@brucehart.org.
Todos los caudales indicados en las fichas técnicas son nominales, medidos con agua a 20 °C y presión diferencial de 1 bar. En condiciones reales de operación con fluidos hidráulicos, el caudal efectivo puede variar hasta un ±8% debido a la viscosidad y temperatura del fluido. Se recomienda realizar una verificación in situ con el fluido de trabajo definitivo.
Transductores de presión, sensores de flujo y microválvulas diseñados para medir y controlar flujos pulsátiles en sistemas hidráulicos de lazo cerrado.
Respuesta dinámica optimizada para capturar variaciones rápidas en flujos pulsátiles. Rango de 0 a 500 bar con precisión ±0.1% y salida analógica 4-20 mA. Diafragma de acero inoxidable con compensación térmica integrada para bancos de pruebas y monitorización en tiempo real.
Medición por presión diferencial para caudales de 0.5 a 50 L/min con repetibilidad del 0.05%. Cuerpo en aluminio anodizado resistente a 300 bar, sin partes móviles. Conector M12 para integración directa en sistemas de control de circulación en lazo cerrado.
Actuación piezoeléctrica con tiempo de respuesta inferior a 2 ms para modular caudales hasta 10 L/min. Histéresis menor al 0.5% y consumo inferior a 1 W en estado estable. Sellos de PTFE para fluidos agresivos en un rango de temperatura de -20 a 80 °C.
Laboratorio propio con patrones trazables para caracterizar respuesta en frecuencia y fase de cada sensor. Certificados de calibración con incertidumbre expandida menor al 0.15% para aplicaciones de metrología hidráulica.
Interfaces analógicas y digitales preparadas para PLC y DAQ estándar. Documentación técnica con diagramas de conexión, ejemplos de código y perfiles de configuración para reducir el tiempo de puesta en marcha en campo.
Proceso de ingeniería para transductores de presión, sensores de flujo y micro-válvulas piezoeléctricas.
Analizamos rango de presión, caudal máximo y tipo de fluido para definir la configuración del transductor o sensor.
Elegimos diafragma, sellos y actuador según la temperatura de operación y la compatibilidad química del sistema.
Ajustamos la salida analógica (4-20 mA o 0-10 V) y verificamos la respuesta dinámica para flujos pulsátiles.
Realizamos pruebas de histéresis, repetibilidad y tiempo de respuesta en un circuito hidráulico de lazo cerrado.
Entregamos certificado de calibración, planos de montaje y soporte técnico para la puesta en marcha.